• 全新TIA博途V15版本工程軟件平臺側重于應用、數(shù)字化產(chǎn)品組合和工程效率
• 語言編程得到進一步增強、集成更多驅動系統(tǒng)及功能
• 開放的OPC UA功能和虛擬調試擴展了數(shù)字化產(chǎn)品組合
• 項目標準化和的團隊合作,使機器和系統(tǒng)的診斷易如反掌
憑借全新版本的TIA博途V15,西門子擴展了其全集成自動化工程軟件平臺,納入一系列實用的全新數(shù)字化功能,以縮短工程時間。其創(chuàng)新成果的主要有增加應用可能性、擴展數(shù)字化產(chǎn)品組合、實現(xiàn)標準化和提高工程效率。
TIA博途V15增加應用可能性的亮點在于其集成了語言應用及其它驅動系統(tǒng)的多功能平臺,其中包括安全驗收測試等;將操作功能和2D到4D運動學集成于Simatic S7-1500控制器,可連接并對機器人進行編程。Simatic S7-1500控制器產(chǎn)品系列中納入全新多功能平臺,目前能夠通過C/C++和Eclipse等商業(yè)編程工具輕松創(chuàng)建和重用語言應用。Sinamics S120及其他驅動產(chǎn)品系列的集成有助于實現(xiàn)西門子全系列驅動技術在TIA博途中的組態(tài)、調試和診斷。另一個亮點是針對Sinamics G驅動產(chǎn)品系列的向導指引型安全驗收測試。結合支持Simatic S7-1500控制器的CPU新技術,采用2D到4D運動學的操作功能現(xiàn)在可以在TIA博途中輕松地進行編程、模擬和調試,譬如Cartesian龍門架、卷取機、Scara機器人和Delta拾取機器人等。TIA博途V15還提供機器人功能。庫卡和安川等機器人制造商已將其數(shù)據(jù)塊庫用于在TIA博途中進行機器人編程。日本電裝(Denso)和瑞士史陶比爾(Stäubli)等其他制造商計劃在不久的將來發(fā)布數(shù)據(jù)塊庫。這樣,控制和機器人技術的發(fā)展更加緊密,而TIA博途則能帶來從工程到機器人操作等各環(huán)節(jié)的整體解決方案。
TIA博途V15關于數(shù)字化產(chǎn)品組合的擴展方面聚焦OPC UA功能和虛擬調試。OPC UA功能已針對Simatic S7-1500控制器進行了擴展。這可以改進和簡化工廠中機器設備與MES/SCADA/IT層級(制造執(zhí)行系統(tǒng)/監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集)之間的標準化垂直和水平通信。另外,它還有助于自動化解決方案按照行業(yè)特定標準進行實施,如OMAC PackML(機械自動化與控制組織)或Weihenstephan(唯森)等。虛擬調試支持對自動化解決方案的虛擬驗證,也就是說控制組件與機器或系統(tǒng)的機電系統(tǒng)之間進行交互。該西門子解決方案的核心是支持Simatic S7-1500的S7-PLCSIM Advanced仿真器。這可以實現(xiàn)許多控制器功能的模擬和對虛擬系統(tǒng)模型的仿真測試。因此,自動化和機械工程在產(chǎn)品生命周期的早期階段便實現(xiàn)了同步,從開發(fā)到實際調試的時間都得到縮短。
在標準化和更高工程效率方面,全新版本的TIA博途重視團隊合作和擴展對設備和系統(tǒng)的診斷功能。通過TIA博途多用戶工程(TIA Portal Multiuser Engi-neering),在團隊合作中添加了對變更對象的自動標記和離線模式。新版本下多用戶服務器中強化的變更管理功能,如用于變更歷史記錄和用戶評論等,可以改進團隊內系統(tǒng)支持下的同步變更。對于設備和系統(tǒng)診斷,Simatic ProDiag診斷軟件包也進一步擴展,現(xiàn)已涵蓋對故障安全模塊的監(jiān)控和針對ProDiag報警的標準分析。借助同樣已經(jīng)得以擴展的Simatic HMI(人機界面)中的S7圖形控制顯示,直接改善了在系統(tǒng)的操作設備上對設備序列和應用錯誤的診斷及可視化顯示。譬如,用戶能夠回查操作設備的圖形代碼顯示故障的真實原因。
背景信息:
2010年推出的西門子TIA博途(全集成自動化工程軟件平臺)使用戶能夠通過配置快速、直觀地執(zhí)行自動化和驅動任務。其軟件平臺專為實現(xiàn)率和易用性而設計,同時適用于新老用戶。TIA博途為控制器、人機界面(HMI)和驅動器等提供了標準的工程理念,可分享統(tǒng)一的數(shù)據(jù)存儲和一致的操作方式——譬如,在配置、通信和診斷期間的操作,并針對所有自動化對象提供強大的庫功能。TIA博途中簡易的工程實現(xiàn)方式,有助于完整的數(shù)字自動化,如數(shù)字化規(guī)劃、集成化工程和透明化操作等。TIA博途與PLM(產(chǎn)品生命周期管理)和MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))軟件一起構成了西門子完整的“數(shù)字化企業(yè)軟件套件”,為企業(yè)邁向“工業(yè)4.0”奠定基礎。
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